塑料薄膜擠出吹塑成型設(shè)備生產(chǎn)線
(一）上吹法擠出吹塑成型薄膜
采用上吹法擠出吹塑成型薄膜，生產(chǎn)塑料薄膜時，膜坯的泡管是從成型模具的上方擠出，然后被牽引裝置引向與擠出機(jī)螺桿工作方向垂直，在成型模具的上方被壓縮空氣吹脹成型薄膜需要的尺寸，經(jīng)冷卻定型后卷取，完成塑料薄膜的擠出吹塑成型生產(chǎn)。這種生產(chǎn)方式成型的塑料薄、膜，多采用聚乙烯樹脂和聚氯乙烯樹脂，生產(chǎn)較大規(guī)格的塑料薄膜。冃前，國內(nèi)已經(jīng)能生產(chǎn)折徑為12m以上的農(nóng)用聚乙烯大棚膜。
上吹法擠出吹塑成型薄膜工藝特點如下：
①生產(chǎn)時泡管的運行速度可以隨時調(diào)整，泡管形狀比較穩(wěn)定，薄膜成型厚度偏差比較小。
②采用上吹法擠出吹塑薄膜可以生產(chǎn)較大寬度的薄膜，生產(chǎn)產(chǎn)量較高。
③上吹法擠出吹塑薄膜用設(shè)備占地面積小，但要求廠房要有一定的高度。
④上吹法生產(chǎn)的擠出吹塑薄膜，要求用粘度較高的樹脂。
⑤上吹法擠出吹塑膜管的冷卻定型效果略差些，對于要求透明度高的薄膜生產(chǎn)有些不利。
(二）下吹法擠出吹塑成型薄膜
下吹法擠出吹塑成型塑料薄膜的生產(chǎn)方式與上吹法擠出吹塑成型塑料薄膜的生產(chǎn)方式中的膜管運行方向正相反,這種膜管從成型模具下方擠出吹塑成型生產(chǎn)薄膜，比較適合塑化熔料粘度小、制品要求透明度較高的樹脂。下吹法生產(chǎn)薄膜多采用聚丙烯、聚酰胺和聚偏二氯乙烯樹脂。
F吹法擠出吹塑成型薄膜工藝特點如下。
①下吹法擠出吹塑的泡管冷卻效果較好，吹脹的膜管也可直接用水冷卻，這樣成型的薄膜透明度好，能夠有較高的生產(chǎn)效率。
②引膜操作較方便，可采用較高擠出成型薄膜速度。
③下吹法成型薄膜可采用粘度較小的熔料，但不適合生產(chǎn)較薄的塑料薄膜。
④由于擠出機(jī)工作位置較高，生產(chǎn)時上料和操作不太方便。
(三）平吹法擠出吹塑成型薄膜
平吹法擠出吹塑成型薄膜生產(chǎn)，膜坯泡管是從成型模具的水平方向擠出，膜坯泡管中心與擠出機(jī)的螺桿中心在同一條水平中心線上，這種水平擠出吹塑薄膜生產(chǎn)方式，只適合于膜泡管直徑小于500mm的薄膜生產(chǎn)成型。水平法擠出吹塑薄膜多采用聚乙烯和聚氯乙烯樹脂為原料。
平吹法擠出吹塑成型薄膜工藝特點如下。
①平吹法擠出吹塑成型薄膜用設(shè)備布置較低，擠出機(jī)的生產(chǎn)操作比較方便。
②平吹法擠出吹塑成型薄膜生產(chǎn)線設(shè)備占地面積較大，但廠房高度沒有特殊要求。
③平吹法擠出吹塑薄膜應(yīng)采用熔料粘度較高的樹脂，成型膜的厚壁偏差較大，產(chǎn)品質(zhì)量較難控制。