熱轉(zhuǎn)印膜的結(jié)構(gòu)
熱轉(zhuǎn)印膜是指帶有膠黏劑的圖文，在熱與壓力的共同作用下，連同離型層一起脫離載體薄膜，牢固轉(zhuǎn)印在承印物表面的特殊功能印刷膜。
熱轉(zhuǎn)印膜一般由3~5層構(gòu)成。三層熱轉(zhuǎn)印膜由基底層、印刷層和膠黏層構(gòu)成；四層熱轉(zhuǎn)印膜由基底層、離型層、印刷層和膠黏層構(gòu)成；五層熱轉(zhuǎn)印膜由基底層、離型層、印刷層、膠黏層和熱熔膠粉層構(gòu)成。
以下以四層轉(zhuǎn)印膜（圖11-4)為例說(shuō)明各層的要求及其作用。
基底層：離型劑、油墨及膠黏劑涂布的載體，要求該載體耐溫、耐壓、拉
伸'變形小。 圖11-4四層熱轉(zhuǎn)印膜結(jié)構(gòu)
離型層：是一層離型劑的涂層，在1—基底層；2—離型層；
常溫下保持固體狀態(tài)，在一定的溫度下
可熔化，與基底層的黏結(jié)力變小，能很快從基底層上脫離，無(wú)粘連剩余物。離型劑是完成印刷層從基底層上分離，向承印物表面轉(zhuǎn)移的關(guān)鍵。它要求具有良好的耐磨性，起到保護(hù)彩色油墨，降低紫外線的輻射強(qiáng)度，降低空氣中不利因素對(duì)油墨的侵襲，延長(zhǎng)油墨使用期的作用，并能緩沖基材薄膜和印刷層的附著力。
印刷層：該層是轉(zhuǎn)印制品質(zhì)地美感的根本。隨著印刷技術(shù)的進(jìn)步、圖像處理技術(shù)的發(fā)展，印刷層具有各種色澤，各種圖案。特別是采用凹版印刷得到的圖文，能很好體現(xiàn)出細(xì)膩的圖文，讓其包裝裝飾效果更完美。
膠黏層：它的基本性能是與承印物表面有較高的黏結(jié)力，保證印刷層與承印物表面結(jié)合牢固。該層膠黏劑必須與承印材料相匹配。不同的膠黏劑，由于化學(xué)成分的不同，與承印物的黏結(jié)力相差很遠(yuǎn)，應(yīng)根據(jù)不同的承印物進(jìn)行選擇。
2.熱轉(zhuǎn)印膜的制作
熱轉(zhuǎn)印膜印刷開(kāi)印之前，首先要根據(jù)客戶(hù)的要求進(jìn)行仔細(xì)分析研究，隨后根據(jù)印刷工藝步驟進(jìn)行。
①原材料的準(zhǔn)備
基材薄膜的準(zhǔn)備
熱轉(zhuǎn)印膜的載體有多種，應(yīng)用最廣泛的是PET，它具有尺寸穩(wěn)定性好，張力均勻，耐熱效果好，離型性好的特點(diǎn)。特別是在彩色階調(diào)原稿的再現(xiàn)方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。薄膜的規(guī)格如寬度、厚度尺寸及牌號(hào)按廠家要求選定。同時(shí)要檢查薄膜平整度，筒料是否有“突筋”、“荷葉邊”等不符合質(zhì)量要求的情況。
離型劑的準(zhǔn)備
離型劑是一種具有離型性、成膜性和黏合性的低黏度的透明樹(shù)脂，因?yàn)殡x型劑中溶劑揮發(fā)速度較快，所以在涂布過(guò)程中，要注意控制黏度，即控制離型劑的固含量，固含量一般控制在23%左右，若固含量低于19%,涂布離型劑后的熱轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印效果不理想。同時(shí)注意離型劑的透明性，不然會(huì)影響印刷層的效果。
油墨的準(zhǔn)備
熱轉(zhuǎn)印油墨屬于凹印油墨，油墨的干燥主要依靠溶劑的揮發(fā)，基材薄膜確定之后，根據(jù)印刷品的用途和承印材料的性質(zhì)或按施工單要求選擇合適的油墨。
檢查油墨的細(xì)度、黏度、色相、著色力等指標(biāo)，看是否全部符合印刷質(zhì)量對(duì)該油墨的要求。
膠黏劑的準(zhǔn)備
熱轉(zhuǎn)印用膠黏劑為熱熔膠，是無(wú)色透明或淺黃色黏稠液體，涂布干燥成膜后，膜質(zhì)透明，在涂布好離型劑和油墨的表面具有優(yōu)良的復(fù)合牢度和卓越的柔韌性能，耐摩擦、抗水和抗酸堿等介質(zhì)能力強(qiáng)，耐候性能良好。
②涂布過(guò)程中的注意事項(xiàng)。
當(dāng)材料準(zhǔn)備充分后，就可以上印刷機(jī)進(jìn)行印刷。一般離型層、印刷層和膠黏層都在同一凹印機(jī)上進(jìn)行涂布印刷。
放卷
將基材薄膜裝在放卷軸的中央，從壓印滾筒與印版滾筒中間穿過(guò)，然后穿過(guò)恒張力牽引輥進(jìn)人收卷軸，根據(jù)卷筒直徑大小調(diào)節(jié)輸紙張力，根據(jù)涂布不同的材料設(shè)定不同的烘干溫度。
涂布離型劑
先調(diào)配好離型劑，倒入涂布槽中攪拌均勻，開(kāi)啟凹版印刷機(jī)涂布，涂布后的基材薄膜在烘干裝置上烘干，烘干溫度可根據(jù)離型劑要求的溫度或廠家提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)定。離型劑在基材薄膜表面固化時(shí)間很短，但要使轉(zhuǎn)印效果較好就必須讓溶劑揮發(fā)完全后再準(zhǔn)備涂布油墨，所以烘干溫度可適當(dāng)高一些，或在2~4個(gè)色組上干燥。離型劑涂布厚度控制在左右，不能過(guò)厚或過(guò)薄，過(guò)厚會(huì)使離型層容易從基材薄膜上脫落，過(guò)薄會(huì)導(dǎo)致熱轉(zhuǎn)印時(shí)印刷層不能完全轉(zhuǎn)移。
涂布油墨
熱轉(zhuǎn)印膜的印刷層一般采用凹版印刷。將涂布好離型劑的基材薄膜卷筒從壓印滾筒和印版滾筒中間穿過(guò)，印版滾筒在油墨槽中轉(zhuǎn)動(dòng)，印刷出圖文，再經(jīng)過(guò)烘干裝置對(duì)印刷后的墨層進(jìn)行烘干，使干燥速度加快。熱轉(zhuǎn)印油墨的干燥根據(jù)其溶劑來(lái)選擇烘干溫度，若溶劑屬于快干型的甲苯，干燥溫度可適當(dāng)降低；若為慢干型的二甲苯，則烘干溫度應(yīng)提高一些。同時(shí)注意熱轉(zhuǎn)印膜的印刷色序與一般印刷色序相反，即先印透明度高的油墨，再印透明度低的油墨，最后根據(jù)需要還要印一層白墨。不透明白墨的作用是遮蓋承印物本身的顏色，使轉(zhuǎn)印到有色物體上的圖文層次及色調(diào)不受影響。
收卷與裁切
收卷的氣脹軸與放紙軸相同，收卷的卷取力由收卷電機(jī)來(lái)控制牽引輥的牽引力，一般與放紙?zhí)幍膹埩ο嗤?，使機(jī)臺(tái)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)一根卷取軸卷完后，可切割后換卷到另一軸上。熱轉(zhuǎn)印膜卷按照要求將被裁切成不同寬度的成品。為節(jié)約成本，通常將熱轉(zhuǎn)印圖文按照大小均勻分布制作在一塊印版上，使用時(shí)再裁切。同時(shí)最重要的是裁切機(jī)必須具有自動(dòng)糾偏裝置，否則會(huì)影響圖文的整體效果。
印刷過(guò)程中要隨時(shí)補(bǔ)充離型劑、油墨和膠黏劑，及時(shí)將卷筒薄膜續(xù)放在給紙機(jī)構(gòu)上，保證印刷連續(xù)正常進(jìn)行。還要定時(shí)抽樣檢查熱轉(zhuǎn)印膜各材料的涂布的情況，印張上有無(wú)白點(diǎn)、臟污、條痕等弊病，并及時(shí)排除印刷故障。
